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单双中特百分百高手论:如何减少齿轮锻件的噪音

发布时间:2017-03-21 点击数:2659

单双中特网 www.6d1fg.cn   齿轮锻件是锻件分类的一种,主要用于大型机械设备、起重机设备等。常用的材质有:20CrMnTi 40Cr 42CrMo等。一般我们在工厂里机器运作的时候,会听到非常刺耳的声音,大多都是由于齿轮锻件的磨合发出,那么我们如何减少齿轮锻件的噪音呢?


 1、控制齿轮的精度:齿轮精度的基本要求:经实践验证,齿轮精度必须控制在GB10995-887~8级,线速度高于20m/s齿轮,齿距极限偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下,齿部要倒梭,要严防齿根凸台。


 2、控制原材料的质量:高质量原材料是生产高质量产品的前提条件,我公司用量大的材料40Cr和45钢制造齿轮。无论通过何种途径,原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形,提高齿形加工中的质量。


 3、防止热处理变形:齿坯在粗加工后成精锻件,进行正火或调质处理,以达到:

 ?。?)软化钢件以便进行切削加工;

 ?。?)消除残余应力;

 ?。?)细化晶粒,改善组织以提高钢的机械性能;

 ?。?)为终能处理作好组织上的准备。应注意的是,在正火或调质处理中,一定要保持炉膛温度均匀,以及采用工位器具,使工件均匀地加热及冷却,严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮,应将钻孔序安排在热处理后进行。齿轮的终热处理采用使零件变形较小的齿面高频淬火;高频淬火后得到的齿面具有高的强度、硬度、耐磨性和疲劳极限,而心部仍保持足够的塑性和韧性。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。



  4、文明生产:单双中特网传动噪声有30%以上的原因来自毛刺、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前,去除毛刺及磕碰伤,是一种被动的做法。(1)齿轮轴类零件,滚齿后齿部立即套上专用的塑料?;ぬ缀笞胂碌拦ば?,并带着专用的塑料?;ぬ兹肟夂头⒒?。(2)进行珩齿工艺,降低齿面粗糙度,去除毛刺,并防止磕碰伤,能有效地降低齿轮传动噪声。


  5、采取其它材料及热处理、表面处理方式:(1)可利用粉末冶金成型技术,齿轮成型后齿部高频淬火。(2)采用墨铸铁,齿轮切削加工后,再进行软氮化处理。(3)采用40Cr材料,齿轮切削功工后,采用软氮化处理或齿部镀铜处理。综合所述,要根治齿轮传动噪声,齿轮材料及热处理是要本,齿坯精度是保证,齿轮精度是关键,文明生产是基础。




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